TRI株式会社的优势是、 实现了满足客户需求的产业用多关节机器人的活用。
全新的答案超出了客户的需求。
开发始于1985年，1991年在世界上首次完成的机器人包边系统（RHS）就是其中之一。
取缔役，营业部长兼开发部部长岡 丈晴说：“每个人都说这是个无法完成的挑战”
目前，320系统·850产品被引入国内外汽车制造商，建筑设备制造商等，
确立了一个世界性标准的地位。
此外，开发了伺服压力式机器人包边系统，可通过伺服头和反馈控制提供更稳定的压力,
我们不满现状，这是继续朝着更高挑战继续前行的一个标志。2013年发布以来、
伺服机器人包边系统的业绩占整个机器人包边系统的1/3。
TRI ENGINEERING成为机器人包边系统的代名词，基于我们的知识和努力，将进一步创新系统开发。
例如，在用于切割的机器人加工系统中，一台机器人从执行铝压铸的初步加工，铝挤压材料的钻孔加工，
到后轴焊珠切割和复合材料底座装饰的工作过程。
采用根据应用更换主轴电机的革命性方法的系统比传统的MC加工机器更加通用。
此外，机器人FSW是一种机器人摩擦搅拌焊接系统，具有比传统电弧焊更高的热应变，
减少接合缺陷并实现不同的材接合合。 期望这项技术能带来生产和加工系统的变革。
以这种机器人为核心的新系统可以提高功能和效率，
新系统以满足生产线环境改善等客户需求而诞生。
岡先生说：“今后，系统集成商可以更多参与规范、构想阶段的生产系统的课题，发挥更大的作用，
一起展望拓来伊的未来。
