製品紹介

Robot Hemming System Servo Roller Bender

伺服压力式机器人包边系统

1991年开发的机器人包边系统是传统的压边, 与桌面下摆的方法相比,它是一个划时代的系统,具有诸多优点。 2013年更新了原有机制。滚轮的加压方法从油压控制变为伺服电动机控制的同时, 搭载包边加工专用控制机能,启用伺服加圧式机器人包边系统。

机器人包边系统的特点

  • ・专用部位低成本化使设备投资降低。
  • ・省空间及减少基础工程不需要的场所设置。
  • ・可进行多种工件的搬入出。
  • ・从少量多品种到大量生产,实现机器人+治具的组合对应。
  • ・由于使用轻量治具,可轻松交换治具。
  • ・适合试作生产,服务配件的生产。
  • ・高品质(无下沉、面直角加圧),通过示教进行质量调整,因此不需要熟练工人。

伺服加压机器人包边系统的特点

高速加工
根据工件形状的变化进行一定的加压控制。由于油圧的特性及形状变化部位等,虽然加工速度可以降低、但通过提高形状改善实现了一定的加工速度,使加工速度有所提高。
转盘废除
通过伺服加压的一定控制可以废除治具设置部分的转盘。
它降低了量产系统的通用部件成本,并减少了占地面积。
高性能
滚轮自动分离功能(选项)、ATC机能、机器人2~4台规格、混合治具等、可实现多功能高速对应。
产品形状、材料适应力的提高
对铝材和高张力材料也可进行高品质包边加工。
另外,复杂形状和下摆、铝箔下摆、中央轨道罩等各种形状也可对应。
可进行立边向上等形状加工。
对传统冲压工程进行的立边成形工程也可由机器人包边对应。
国内主要厂商
YASKAWA、NACHi、FANUC是国内主要的机器人厂商。

产品的概略规格

名称
Servo Roller Bender Robot Hemming System (S-RHS)
机器人
YASKAWA MOTOMAN-MH180/225/225 DX200控制装置(RHS用Option)
(MOTOMAN-ES165D/210D DX100控制装置也可对应※需更新)
YASKAWA MOTOMAN-GP180/225 YRC1000控制装置(RHS用Option)
NACHi SRA166 FD11控制装置(RHS用Option)
(TMC规格TFD11控制装置可对应)
FANUC R-2000iC R-30iB控制装置(RHS用Option)
加圧轴
YASKAWA 空心伺服电机 SGAGS-420KA20-YA12 (安川电机制)
NACHi/FANUC 空心伺服电机 KRM-32273 (电溶工业制)
加工圧
500N(50kgf)〜2,500N(250kgf)可无级设定(加工中可变更)
滚轮
φ80〜φ14(可根据各种产品设计,双轮,三轮可供选择)
組合せ
机器人1〜4台、治具底座可有1〜4套组合。
例)高速加工规格  机器人4台 × 治具底座1套
少量多品种规格 机器人1台 × 治具底座4套
选项
滚轮自动分离装置(※过去的标准)
搬运工具分离装置(ATC功能)
治具倾斜搭载转盘(2〜4面),治具更换器等其他
OLP
可对应各种离线软件的调试
CENIT FASTSUITE V5(DELMIA V5)、CENIT FASTSUITE edition2、Moto-Sim、ROBOGUIDE、FD on DESK

机器人包边系统开发的历史

1985年
开始开发,滚轮包边装置的基本特许取得
1991年
机器人包边系统开发成功
1992年
RHS-1号机被丰田汽车(株)的铝制可拆卸包边加工装置采用
2007年
RHS-100号机被MMCB(三菱巴西)采用
2013年
实现RHS本体系统200号机 同时实现RHS治具630型
开发伺服加压式包边机器人
2015年
YASKAWA、NACHi、FANUC的各社机器人对应完成
2017年
实现RHS本体系统300号机、同时实现RHS治具800型